6试验方法

6.1 一般要求试验

6.1.1 锁体结构试验

用目视和正常操作的方法进行，判定试验结果是否符合5.1.1的要求。

6.1.2锁头结构试验

用目视、解剖锁产品设计结构方式进行，判定试验结果是否符合5.1.2的要求。

6.1.3传动操作机构试验

用目视、解剖产品和手感的方法进行，判定试验结果是否符合5.1.3的要求。

6.1.4锁舌伸出长度试验

把锁具安装在专用夹具上，将锁舌完全伸出，以锁舌面板为基准用精度为0.02mm的高度尺测量主锁舌、钩舌/爪舌、斜舌的伸出顶端至锁面板之间的距离，即为锁舌伸出长度。判定试验结果是否符合

5.1.4的要求。

6.1.5锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)材料要求试验

用精度为0.02mm游标卡尺或0.01mm千分尺对锁体外壳、锁舌面板和锁扣盒(板)的材料进行测量，测量结果应符合5.1.5的要求。

6.1.6密码式机械防盗锁的密码试验

按照产品使用说明书要求进行变换密码操作，使用不同的开启密码操作五次，判定试验结果是否符合5.1.6的要求。

6.1.7尺寸要求试验

6.1.7.1锁头/锁舌配合间隙试验

用附录B中规定的量具或塞尺进行测量，判定测量结果是否符合5.1.7.1的要求。

6.1.7.2锁舌缩回后尺寸要求试验

用附录B中规定的量具进行测量，判定测量结果是否符合5.1.7.2的要求。

6.1.7.3密码式机械防盗锁转向片间隙试验

用附录B中规定的量具或塞尺进行测量，判定测量结果是否符合5.1.7.3的要求。

6.1.7.4密码式机械防盗锁刻度盘防开启浅槽及转向片尺寸差异试验

用目视检查转向片的浅槽;用附录B中规定的量具测量转向片直径尺寸的差异，判定测量结果是否符合5.1.7.4的要求。

6.1.7.5密码式机械防盗锁刻度盘转向片分度格转动尺寸试验

用手把转向片刻度盘分度格调整至超过规定值(三转向片的1,25分度格，四转向片的1.50分度格)后，然后检查密码式机械防盗锁能否打开，判定试验结果是否符合5.1.7,5的要求。

6.1.8外观要求试验

6.1.8.1锁体铆接件外观试验

用目视的方法进行，判定试验结果是否符合5.1.8.1的要求。

6.1.8.2密码式机械防盗锁刻度盘外观试验

用目视的方法进行，判定试验结果是否符合5.1.8.2的要求。

6.1.8.3操纵件/装饰件外观试验

用目视的方法进行，判定试验结果是否符合5.1.8.3的要求。

6.1.8.4锁具外露零件及表面处理试验

用目视的方法进行，判定试验结果是否符合5.1.8.4的要求。

6.1.9永久性安全级别标记试验

用目视的方法进行，判定试验结果是否符合5.1.9的要求。

6.2机械强度试验

6.2.1主锁舌强度试验

6.2.1.1主锁舌抗侧向静压力试验

将试验样品固定在试验机工作台上，如附录A中图A.2所示，主锁舌伸出到完全锁定位置，在距锁舌面板3mm处对主锁舌逐步施加至规定的侧向静压力并保持60s，卸载后对锁进行操作试验，判定试验结果是否符合5.2.1.1的要求。

6.2.1.2主锁舌抗轴向静压力试验

将试验样品固定在试验机工作台上，如附录A中图A.3所示，主锁舌伸出到完全锁定位置，对主锁舌顶端逐步施加至规定的轴向静压力并保持605，卸载后测量主锁舌的回缩量，判定试验结果是否符合5.2.1.2的要求。

6.2.2钩舌/爪舌强度试验

侧向静压力试验：将试验样品固定在试验机工作台上，如附录A中图A.2所示，钩舌/爪舌伸出到完全锁定位置，在距锁舌面板3mm处对钩舌/爪舌逐步施加至规定的侧向静压力并保持60s，卸载后对锁进行操作试验，判定试验结果是否符合5.2.2的要求。轴向静拉力试验：将试验样品固定在试验机工作台上，如附录A中图A.4所示，钩舌伸出到完全锁定位置，对钩舌逐步施加至规定的轴向静拉力并保持605，卸载后检查锁的状况。判定试验结果是否符合5.2.2的要求。

抗脱出力试验：将试验样品固定在试验机工作台上，如附录A中图A.5所示，锁舌面板呈垂直，在离锁舌面板3mm位置处对钩舌逐步施加至规定的抗脱出力并保持605，卸载后检查锁的状况。判定试验结果是否符合5.2.2的要求。

6.2.3斜舌强度试验

侧向静压力试验：将试验样品固定在试验机工作台上，如附录A中图A.2所示，斜舌伸出到完全锁定位置，在距锁舌面板3mm处对斜舌逐步施加至规定的侧向静压力并保持605，卸载后检查锁的状况。判定试验结果是否符合5.2.3的要求。

保险后斜舌轴向静压力试验：将试验样品固定在试验机工作台上，斜舌完全伸出并把保险机构旋至或推至保险状态，此时斜舌不能缩回，将斜舌呈垂直位置，对斜舌逐步施加至规定的轴向静压力并保持60s，卸载后检查锁的状况。判定试验结果是否符合5.2.3的要求。

6.2.4操纵件强度试验

6.2.4.1拉手、把手、执手或密码式机械防盗锁刻度盘抗拉性能试验

将试验样品固定在试验门上，如附录A中图A.6所示，在距把手轴心50mm处，或在拉手、执手、密码式机械防盗锁刻度盘轴心处逐步施加至规定拉力并保持605，卸载后检查锁操纵件的状况。判定试验结果是否符合5.2.4.1的要求。

6.2.4.2拉手、执手或密码式机械防盗锁刻度盘抗扭性能试验

将试验样品固定在试验门上并处于锁闭状态，如附录A中图A.7所示，用扭力扳手分别夹住把手(在距把手轴心50mm处)、执手或密码式机械防盗锁刻度盘(在轴心处)施加规定扭矩，卸载后检查操纵件的状况。判定试验结果是否符合5.2.4.2的要求。

6.2.5锁扣盒(板)强度试验

锁扣盒轴向静压力试验：将试验样品固定在试验夹具上，如附录A中图A.8所示，在锁扣盒端部逐步施加至规定的轴向静压力并保持60s，卸载后检查锁扣盒的内腔状况，判定试验结果是否符合5.2.5的要求。

锁扣板侧向静压力试验：将试验样品固定在试验夹具上，如附录A中图A.9所示，在锁扣板侧面逐步施加至规定的侧向静压力并保持60s，卸载后锁扣板应无明显变形并不影响使用。判定试验结果是否符合5.2.5的要求。

锁扣板拉力试验：将试验样品固定在试验夹具上，应用金属螺钉固定，如附录A中图A.10所示，向锁扣板的锁舌孔逐步施加至规定的拉力并保持60s，卸载后锁舌孔应无明显变形并不影响使用。判定试验结果是否符合5.2.5的要求。

锁扣板抗提力试验：将试验样品固定在试验夹具上，应用金属螺钉固定，如附录A中图A.11所示，给锁扣板逐步施加至规定的上提力并保持60s，卸载后锁扣板应无明显变形并不影响使用。判定试验结果是否符合5.2.5的要求。

6.2.6钥匙强度试验

将试验样品或锁头固定在金属试验夹具上，如附录A中图A.12所示，钥匙从锁头中拔出约2mm使锁芯不能转动，用扭力扳手夹住钥匙柄12mm深，施加规定扭矩，判定试验结果是否符合5,2.6的要求。

6.2.7锁头连接螺钉和螺孔强度试验

将锁头固定在试验夹具上，如附录A中图A.13所示，连接螺钉旋人锁头螺孔中应不少于5个螺距，逐步施加至规定的拉力并保持605，卸载后检查螺纹状况，判定试验结果是否符合5.2.7的要求。

6.2.8 活装锁头连接强度试验

将锁头固定在锁体上，如附录A中图A.14所示，对锁头表面垂直逐步施加至规定的拉力并保持60s，卸载后检查锁头与锁体的配合状况，判定试验结果是否符合5.2.8的要求。

6.3 灵活度试验

6.3.1 主锁舌灵活度试验

将试验样品固定在试验夹具上，如附录A中图A.15所示，用扭力扳手夹住钥匙转动主锁舌进行开启和关闭试验，档位转动清晰，无脱档、滑档现象，手动操作时应灵活自如，本试验应连续进行3次，取平均值。判定试验结果是否符合5.3.1的要求。

6.3.2 斜舌灵活度试验

6.3.2.1 钥匙操作斜舌扭矩试验

将试验样品固定在试验夹具上，如附录A中图A.15所示，用扭力扳手夹住钥匙转动斜舌进行开启和关闭试验，手动操作时应灵活自如，本试验应连续进行3次，取平均值。判定试验结果是否符合5.3.2.1的要求。

6.3.2.2执手操作斜舌扭矩试验

将试验样品固定在试验夹具上，如附录A中图A.7所示，用扭力扳手夹住执手转动斜舌进行开启和关闭试验，手动操作时应灵活自如，本试验应连续进行3次，取平均值。判定试验结果是否符合5.3.2.2的要求。

6.3.2.3 斜舌轴向缩进静压力试验

将试验样品固定在试验夹具上，用推拉力计在斜舌顶端中心把斜舌往缩回方向推至与锁舌面板平并返回2mm士0.5mm，此时所测出的力就是斜舌缩回轴向静压力，木试验应连续进行3次，取平均值。判定试验结果是否符合5.3.2.3的要求。

6.3.2.4 斜舌闭合静压力试验

将试验样品固定在试验夹具上，用推拉力计在斜舌在距门边25mm和斜舌中心线上往关门方向把门关闭，此时所测出的力就是斜舌闭合静压力，本试验应连续进行3次，取平均值。判定试验结果是否符合5.3.2.4的要求。

6.3.3 钥匙拔出力试验

将试验锁头固定在试验夹具上，锁头面朝上，钥匙插人到锁芯槽里并旋转360。后返回原位，用推拉力计夹住钥匙柄或钩住钥匙孔并从锁芯槽里彻底的垂直拔出，此时所测出的力就是钥匙拔出力，本试验应连续进行3次，取平均值。判定试验结果是否符合5.3.3的要求。

6.4 耐久性试验

将试验样品安装在锁具耐久性试验机上，试验样品模拟正常使用的开启、关闭动作进行循环试验，判定试验结果是否符合5.4的要求。

6.5 耐腐蚀试验

按GB/T10125中的中性盐雾试验方法对电镀层和GB/T1771的方法对涂装层依照表5要求的时间进行中性盐雾试验，试验后分别按GB/T6461(适用于电镀层)和1504628一2:2OO3(适用于涂层)的相关章条进行判定，判定试验结果是否符合5.5的要求。

6.6 防破坏功能试验

6.6.1 防钻试验

将试验样品固定在试验门上，如附录A中图A.1所示，并使其处于锁定状态，由一名试验人员使用便携式电钻、价6mm的高速钢麻花钻头、钢丝拨动工具和螺丝刀等，对锁头、锁体的关键部位进行钻切后，用钢丝等拨动工具或螺丝刀试图打开锁具，判定试验结果是否符合表6中的防钻要求。

6.6.2 防锯试验

将试验样品固定在台虎钳上，主锁舌伸出到完全锁定状态，取下钥匙，使用附录A中规定的手持式钢锯，由一名试验人员对主锁舌进行锯割，每锯2.5min更换一新锯条，记录锯断主锁舌的净工作时间，判定试验结果是否符合表6中的防锯要求。

6.6.3 防撬试验

将试验样品固定在试验门上，如附录A中图A.1所示，并使其处于完全锁定状态，由一名试验人员使用撬棍、螺丝刀对锁舌部位实施撬、扒，以试图打开门体，判定试验结果是否符合表6中的防撬要求。

6.6.4 防拉试验

将试验样品固定在试验门上，如附录A中图A.1所示，并使其处于完全锁定状态，由一名试验人员使用管钳、大力钳、撬棍、螺丝刀、钢丝拨动工具试图拉掉锁头或密码盘芯轴，使锁头、转向片脱落，最终拨开所有锁舌，打开锁具，判定试验结果是否符合表6中的防拉要求。

6.6.5防冲击试验

将试验样品固定在试验门上，如附录A中图A.1所示，并使其处于完全锁定状态，由一名试验人员使用手锤、冲击钢棍，对锁头、锁体或靠近锁舌部位的门体实施锤击，试图冲掉锁头、锁体或锁扣盒(板)。所有的锁定点均应进行试验，判定试验结果是否符合表6中的防冲击要求。

6.6.6防技术开启试验

由一名专业开锁技术人员对3个试验样品进行技术开启，并记录下3个试验样品的开启时间，判定试验结果是否符合表6中的防技术开启要求。

6.6.7密码式机械防盗锁防技术开启试验

将试验样品固定在试验门上，锁舌伸出，拨乱密码，由一名专业开锁技术人员用人工手法或用密码锁开锁机并配备重量不大于22kg的探测仪进行开启试验，试验时间应连续计算，判定试验结果是否符合表6中的密码式机械防盗锁防技术开启要求。

6.7差异量、密钥量和互开率试验

6.7.1差异量试验

用附录B的测量仪器或设备对匙齿、匙窝或弹子、叶片、杠杆或转向片进行测量，判定测量结果是否符合5.7.1的要求。

6.7.2密钥量和互开率试验

理论密钥量试验：根据拆卸锁头确定弹子的差异量、差异个数和弹子孔数，按式(1)计算理论密钥量，判定试验结果是否符合5.7.2的要求。

机械防盗锁的理论密钥量按式(l)计算：

Q=a^n-(b-1)

式中：

Q一一理论密钥量;

a―弹子差异的个数或叶片锁、杠杆锁的差异个数;

n―弹子孔个数或叶片、杠杠的数量;

b―差异交换数。

实际可用密钥量试验：根据拆卸锁头确定弹子的差异量、差异个数和弹子孔数，或检查叶片锁或杠杠锁的差异量和差异个数，检查生产用密钥量簿确定实际可用密钥量，判定试验结果是否符合5.7.2的要求。

密码式机械防盗锁密钥量试验：根据机械密码锁的分度格数，转向片数及其密码更换方式分别计算、确定其理论密钥量和实际可变换密钥量，判定试验结果是否符合5.7.2的要求。

互开率试验：随机抽取100个锁头或整锁的样品量，由5人分组进行，开足试开数，总的试验时间应不大于180min。互开率按式(2)计算，判定试验结果是否符合5.7.2的要求。

X = R/T(T一1) x 100%

式中：

X——互开率;

R——开启次数;

T——取样数量。